LASEROWE CIĘCIE PROFILI I RUR

W naszym parku maszyn znalazł się również laser do rur i profili firmy Trumpf. Maszyna pozwalająca na bardzo precyzyjną obróbkę najróżniejszych rur, profili i kształtowników otwartych. Ciecie laserem profili daje możliwości jakich nie zapewni żadna inna maszyna. Wycięcie otworów o dowolnym, nawet najbardziej dziwacznym kształcie to żaden problem. Ponadto niezwykła prędkość maszyny sprawia że tradycyjne cięcie rur staje się nieopłacalne. Gdy do tego potrzeba jeszcze wykonać kilka otworów to tym bardziej opłaca się zrobić to laserem. 
Technologia ta pozwala na wykonanie dowolnych otworów, ale również podcięć, zacięć, wpustów, zaczepów, połączeń łamanych i wiele innych.
Masza maszyna pozwala na obróbkę profili o grubości ścianki do 8mm, przy załadunku detali o długości do 6,5 oraz rozładunku gotowych detali do 4,5m
Wyślij nam swoje projekty do szybkiej wyceny kosztu obróbki, w plikach w formacie .sat lub step na dres:
laser@silkam.pl
 

LASEROWE CIĘCIE PROFILI

nieograniczone możliwości, najwyższa dokładność i szybkość obróbki, powtarzalność, jakość

Dlaczego cięcie rur laserem?

Technologia laserowe cięcie profili i rur, to bezkonkurencyjna metoda obróbki. Nigdy dotąd wycinanie otworów o dowolnym kształcie w zamkniętych profilach nie było tak proste, dokładne i szybkie. 
Szybkość - żadna inna metoda nie pozwala na tak szybki i dokładne cięcie rur i profili stalowych, nierdzewnych czy aluminiowych.
Dowolność kształtów - tylko laserem bez żadnego dodatkowego oprzyrządowania, można wyciąć dowolny kształt, w dowolnym miejscu profilu
Dokładność i powtarzalność - laser światłowodowy TruLaser Tube marki Trumpf, gwarantuje 100% powtarzalności detali bez względu na ich skomplikowanie
Cena - nowoczesny laser światłowodowy, wykona wszystkie operacje cięcia i otworowania, szybciej a zarazem taniej niż kilka osobnych maszyn i operatorów.
Redukuj koszty  - po co ciąć, trasować, wiercić, frezować - zleć to nam na laserowe cięcie profili i rur, a przekonasz się jakie to opłacalne.

Technologia

Laserowe cięcie rur, profili i kształtowników to nadal stosunkowo mało powszechna metoda obróbki tych materiałów. Laserowe urządzenia tnące charakteryzują się przede wszystkim niezwykłą precyzją i szybkością. Jakość ta jest uzyskiwana dzięki bardzo precyzyjnemu skupieniu dużej energii w wiązce lasera, na powierzchni poniżej 0,5 mm. Skupiona w wiązce lesera energia trafiając na materiał cięty, roztapia go. Natomiast dostarczony poprzez dysze gaz, wydmuchuje roztopiony metal ze strefy cięcia.  
Skupienie dużej energii w bardzo małym puncie to główna zaleta techniki laserowej. Pozwala to na niewielkie nagrzewanie materiału obrabianego i co za tym idzie - niewielkie przebarwienia. Dodatkową zaletą skupienia energii jest uzyskiwanie bardzo dużych prędkości cięcia. Ponadto laserowe cięcie to obróbka bez zadziorów i jednocześnie z idealnie prostopadłą krawędzią cięcia. 
Precyzja technologii laserowej we współpracy z odpowiednią optyką, generuje wiązkę tnącą materiał o średnicy promienia poniżej 0,5 mm. Pozwala to wycinanie bardzo precyzyjnych kształtów w każdym rodzaju profilu metalowego. Dokładne cięcie rur i profili to również zasługa mechaniki maszyny CNC. Nowoczesne maszyny renomowanych producentów poruszają głowicą tnącą z dokładnością nawet do 0,01 mm. 
W procesie cięcia, do usuwania roztopionego metalu używane są odpowiednie gazy tnące. Najczęściej jest to tlen lub azot. 
Laserowe cięcie profili i rur to możliwości jakich nie daje żadna inna technika cięcia czy perforowania rur i kształtowników.

Jakość

Wycinanie, perforowanie, okrawanie, wykonywanie wpustów czy połączeń łamanych w kształtownikach nigdy jeszcze nie było tak proste. Jakość, szybkość i precyzja laserowej maszyny do obróbki rur daje niezwykle szerokie pole popisu dla projektantów.
Precyzja leserów Fiber pozwala na szybkie i dokładne wycinanie w profilach niewielkich otworów o dowolnym kształcie. Jest to szczególnie widoczne przy obróbce właśnie rur i profili gdzie ścianki są raczej cienkie. Tu właśnie szybkość lasera jest bezkonkurencyjna w stosunku do innych technik otworowania. Przy tym dla maszyny takiej nie stanowi problemu zamknięty profil czy rura gdzie konieczne jest wycięcie otworu o dziwnym kształcie. Szybkość maszyny CNC i poruszanej przez nią głowicy tnącej idzie w parze z dokładnością. Dokładność pozycjonowania zaprogramowanych wycięć dochodzi do 0,2 mm. 
Dostarczane przez producenta zaawansowane oprogramowanie Programin TUbe, do projektowania elementów rurowych, w znacznym stopniu ogranicza zużycie materiału. Ponadto daje możliwość łatwego programowania konstrukcji z detali "łamanych" jak również "przenikających" się rur. Pozawala to na bardzo precyzyjne dopasowanie do siebie rur ustawionych pod dowolnym kątem. Pełna automatyzacja maszyn TruLaser Tebe umożliwia szybką i precyzyjną produkcję detali z odbiorem gotowych elementów o długości do 450cm. 
Jesteśmy otwarci na realizację wielkoseryjnych zleceń jak i zamówień w małych ilościach. Technologia w połączeniu z oprogramowaniem i doświadczoną kadrą umożliwia wykonanie nawet jednostkowych skomplikowanych detali rurowych.

SILKAM

Cookie